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現(xiàn)在剛從事數(shù)控機床操作的人有三大類。一個是操作員，以前是從事一般手動機床或半自動機床操作的技術(shù)工人，他們對機械加工十分了解，可是關(guān)于車銑復合數(shù)控車床編程卻相對生疏，這占了很大一部分；另一個是剛從機械學院畢業(yè)的學生。他們了解機械加工，數(shù)控加工和編程的理論，但缺少機械加工的實踐經(jīng)驗。這些操作員中有一種從來沒有觸摸過機械加工和編程，因而他們想學習機床的操作較為困難。關(guān)于這些初學者數(shù)控機床人員來說，把握某些數(shù)控機床操作技能較為重要。那么針對新手我們要怎樣快速進步自己呢？一方面能夠防止...

1、切削剛性的比較。斜床身數(shù)控車床的截面積比同一規(guī)格的平床身大，即抗彎曲和抗扭曲能力強。斜床身數(shù)控車床的刀具在工件的斜上向下切削，切削力與工件的重力方向基本一致，因此主軸運較平穩(wěn)，不易引起切削振動，平床身數(shù)控車床切削時，刀具與工件的切削力與工件的重力為90°，容易引起振動。2、加工精度的比較。數(shù)控車床的傳動絲杠是高精度的滾珠絲杠，絲杠和螺母之間的傳動間隙很小，但并不是沒有間隙，只要有間隙，絲杠向一個方向運動后反向傳動，反向間隙就不可避免地會產(chǎn)生，反向間隙會影響數(shù)控車床的重復定...

一、概述對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機械產(chǎn)品精度與速度，減少停機時間才能達到效益大化。傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過程中，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出。雙門雙頭車床應(yīng)運而生，特別適合盤類及短軸（不需尾座）零件批量生產(chǎn)！二、優(yōu)點1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。2、采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。3、滑...

數(shù)控雙頭車床的零部件結(jié)構(gòu)精密度程度很高，一切零部件都是各司其職發(fā)揮著不行忽視的作用，而光滑劑量增加便是把這些零部件之間沖突力氣降到低，使其性能發(fā)揮愈加完美，這也是市面上許多設(shè)備的原因地點，每次運轉(zhuǎn)都是一切零件都是參入其間，下面就為來詳細說道光滑增加作業(yè)打開：首要部件方位，在對數(shù)控雙面銑床增加光滑劑量是需求區(qū)別主非必須方位，大型數(shù)控雙頭車床加工設(shè)備增加光滑都是有著嚴格要求，不像其他設(shè)備一樣哪里缺少就往哪里增加很簡單，而在銑床中首要部件方位所承遭到?jīng)_突力度很大，對光滑的需求量多，...

機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床，是組成自動生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，*機床品種。由于機床是一種定制產(chǎn)品，具有自動化的優(yōu)點，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。隨著裝備制造技術(shù)的進步，數(shù)控技術(shù)的普及，機床的數(shù)控化發(fā)展也很快，機床在生產(chǎn)實踐中占有一定的比重。機床及其自動化生產(chǎn)線的制造，與大量生產(chǎn)汽車等性質(zhì)不一樣，也與普通機床的制造性質(zhì)不一樣，它具有兩個極其鮮明的特征。一是集成性，機床、夾具、工具的開發(fā)設(shè)計與選擇，檢驗測量，物流的輸送，切屑和冷卻液的防護與處理等于一體。它不...

工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機床配置中的重要內(nèi)容之一，因為工具系統(tǒng)不僅影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng)，可以取得事半功倍的效果。一數(shù)控機床常用刀柄的分類與普通加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。數(shù)控加工常用刀柄主要分為鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄...